Apa yang dimaksud dengan menggunakan mesin polishing?
Permukaan mobil dengan penyemprotan, mungkin muncul mark amplas kasar, halus, aliran mark, putih, orange, dan cacat lainnya di permukaan film, dalam rangka untuk memperbaiki cacat ini, biasanya dalam grinding dan polishing proses setelah penyemprotan, dalam rangka meningkatkan film Efek cermin, persyaratan cerah, halus dan cantik. Di sini kami datang untuk memahami struktur Poles Mesin dan operasi catatan.
Mesin Poles terdiri dari dasar, 7906, kain, poles penutup dan komponen dasar penutup polishing. Motor tetap pada dasar, dan lengan lancip yang digunakan untuk memperbaiki disk Poles terhubung dengan poros motor dengan sekrup. Kain Poles diikat pada disk Poles oleh ferrule, dan motor terhubung dengan power supply melalui sebuah tombol pada dasar, dan setelah memulai, tangan yang dapat diterapkan untuk sampel untuk mengerahkan tekanan pada disk Poles berputar. Semir ditambahkan dalam proses tabung mesin polishing oleh sisi piring di drainase piring plastik adalah tetap pada dasar. Poles penutup dan penutup dapat mencegah debu dan kotoran lainnya yang jatuh pada kain polishing dan efek dalam mesin ketika tidak di gunakan.
Kunci untuk pengoperasian mesin polishing adalah untuk mencoba untuk mendapatkan maksimum Poles tingkat untuk menghilangkan lapisan rusak sesegera mungkin. Pada saat yang sama, lapisan kerusakan Poles tidak akan mempengaruhi pengamatan akhir dari jaringan, yang tidak akan menyebabkan palsu jaringan. Mantan memerlukan penggunaan kasar kasar kerusakan lapisan untuk memastikan tingkat Poles yang lebih besar untuk menghapus polishing, tetapi juga dalam lapisan Poles kerusakan; yang terakhir memerlukan penggunaan bahan terbaik, sehingga lapisan kerusakan Poles dangkal, tetapi tingkat Poles rendah. Cara terbaik untuk mengatasi masalah ini adalah untuk membagi proses polishing menjadi dua tahap. Tujuannya adalah untuk menghapus kasar polishing Poles kerusakan lapisan, tahap ini harus memiliki maksimum Poles tingkat kasar Poles kerusakan permukaan adalah pembentukan sebuah pertimbangan sekunder, tetapi juga harus sekecil mungkin; yang kedua adalah poles halus (atau final polishing), tujuannya adalah untuk menghapus kerusakan permukaan kasar polishing, polishing untuk meminimalkan kerusakan.
Ketika Mesin Poles dipoles, sampel menggiling permukaan dan Poles disk harus benar-benar sejajar dan seragam ditekan ringan pada disk Poles, sehingga dapat mencegah sampel dari terbang keluar dan menghasilkan baru grinding tanda karena terlalu banyak tekanan. Pada saat yang sama, spesimen harus berputar dan bergerak bolak-balik sepanjang radius meja putar, sehingga untuk menghindari lokal memakai kain polishing terlalu cepat. Selama proses polishing, suspensi dari bubuk halus harus ditambahkan terus-menerus untuk menjaga kain polishing pada tingkat kelembaban tertentu. Kelembaban terlalu banyak grinding polishing efek melemah, sampel dalam fase sulit menunjukkan lega dan nonlogam dimasukkan ke dalam besi cor dan grafit memiliki fenomena "seret ekor"; kelembaban terlalu kecil, karena gesekan akan membuat suhu sampel, mengurangi pelumasan, grinding untuk kehilangan luster, dan bahkan tempat, cahaya paduan akan menyakiti polishing permukaan. Untuk mencapai tujuan kasar melempar, rotary dengan kecepatan meja putar yang lebih rendah, itu lebih baik tidak melebihi 500r/min. Waktu Poles harus lebih panjang dari penghapusan awal, karena lapisan cacat harus dihapus. Setelah kasar Polandia halus, tetapi di bawah mikroskop dengan intens kegelapan tanpa cahaya, memakai seragam berkualitas, polishing harus disingkirkan. Denda Poles tepat meningkatkan kecepatan dial Poles waktu untuk menghilangkan lapisan rusak kasar polishing tepat. Setelah fine grinding polishing cerah sebagai cermin tidak dapat melihat goresan pada kondisi mikroskop bidang terang, tetapi sebaliknya kondisi pencahayaan masih akan melihat tanda.
Huzhou Shuanglin Hengxing Poles peralatan pabrik
Tel: 86-572-3972679
Faks: 86-572-3972388
Email:admin@hxpolishing.com
Skype: zhangjun_0629
Mobile / Whatsapp / Wechat / Viber: +86 135 6722 9585