Media Poles Khusus

Mengapa Memilih Kami
 
 

Pabrik peralatan pemolesan Huzhou shuanglin hengxing yang didirikan pada tahun 1980an adalah salah satu manufaktur industri finishing permukaan yang terkenal di Cina.


Produk Terjual Dengan Baik
Produk kami dijual di Cina dan luar negeri, seperti Amerika, Rusia, Italia, Jerman, Brasil dll, di seluruh dunia.


Produksi Cepat
Kami memiliki lokasi produksi seluas 5.000 M2 dan menghasilkan lebih dari 30.000 ton media penggilingan, lebih dari 1500 set mesin finishing, lebih dari 2000 ton senyawa pemoles, dan lebih dari 1000 ton manik keramik setiap tahunnya.


Pengalaman yang Kaya
Perusahaan kami didirikan pada tahun 1980an dan memiliki lebih dari 40 tahun pengalaman produksi.


Respon Cepat
Komitmen kami adalah menanggapi pertanyaan Anda dalam waktu 24 jam, memastikan bahwa Anda menerima informasi dan dukungan yang Anda perlukan tepat waktu.

 

Apa itu Media Poles Khusus

 

 

Media pemoles dikategorikan sebagai media non-abrasif yang digunakan untuk merobohkan. Ia bertindak dalam mencerahkan permukaan komponen tanpa menghilangkan material apa pun dari komponen. Ini memiliki tingkat gesekan dan pemotongan yang rendah. Semakin lama bagian-bagian tersebut digulingkan, semakin cerah hasil permukaan yang akan dicapai bagian-bagian tersebut. Jika anda ingin mengetahui spesifikasi dan harga Media Poles silahkan menghubungi kami !

 

Keuntungan Media Poles

Ketahanan Aus yang Tinggi

Salah satu keunggulan utama manik-manik zirkonia keramik adalah ketahanan ausnya yang tinggi. Artinya, bahan ini jauh lebih awet dan tahan lama dibandingkan media gerinda tradisional. Ketahanan aus yang tinggi pada manik-manik zirkonia disebabkan oleh kekerasannya yang tinggi, yang membuatnya tahan terhadap abrasi dan keausan bahkan di lingkungan penggilingan yang paling menantang sekalipun.

Kepadatan Tinggi

Manik-manik zirkonia keramik juga memiliki kepadatan yang lebih tinggi dibandingkan media penggilingan tradisional, sehingga dapat menghasilkan lebih banyak energi selama proses penggilingan. Peningkatan energi ini dapat menghasilkan penggilingan yang lebih cepat dan efisien, sehingga menghasilkan hasil yang lebih tinggi dan biaya pengoperasian yang lebih rendah.

Plastic Polishing Media
Cone Shape Plastic Polishing Media For Grinding Use

Kelambanan Kimia

Keuntungan lain dari manik-manik zirkonia keramik adalah kelembaman kimianya. Artinya, bahan tersebut tidak terpengaruh oleh sebagian besar reaksi kimia dan tidak bereaksi dengan bahan yang digiling. Hal ini sangat penting dalam aplikasi dimana kontaminasi dari media penggilingan dapat menyebabkan masalah atau mempengaruhi kualitas produk akhir.

Ukuran dan Bentuk Seragam

Manik-manik zirkonia keramik juga tersedia dalam berbagai ukuran dan bentuk, sehingga dapat disesuaikan dengan aplikasi penggilingan tertentu. Ukuran dan bentuk manik-manik yang seragam juga berarti bahwa manik-manik tersebut memberikan kinerja penggilingan yang konsisten, yang penting untuk mencapai produk akhir berkualitas tinggi.

 

Jenis Lapisan Logam untuk Pemolesan
 

Selesai Cermin
Hasil akhir seperti cermin dicapai melalui pemolesan halus dan ekstensif yang menjadikan permukaan logam sangat reflektif dan halus. Jenis finishing ini sering dicari dalam aplikasi dekoratif yang mengutamakan daya tarik estetika, seperti pada detail otomotif kelas atas, peralatan dapur mewah, atau fitur arsitektur.

 

Selesai Disikat
Ditandai dengan garis-garis halus dan tampilan matte, hasil akhir yang disikat diperoleh dengan menggunakan sikat kawat atau alat abrasif serupa yang menggores logam dengan pola yang seragam. Lapisan akhir ini kurang reflektif dibandingkan lapisan cermin dan sering digunakan untuk peralatan rumah tangga, elektronik, dan interior otomotif karena ketahanannya terhadap sidik jari dan ketidaksempurnaan kecil.

 

Selesai Satin
Lapisan akhir satin menawarkan kilau yang lebih lembut dibandingkan lapisan cermin dan dihasilkan melalui pemolesan mekanis atau kimia yang tidak sepenuhnya menghilangkan lekukan kecil pada permukaan logam. Hasil akhir ini biasanya digunakan dalam pembuatan peralatan medis dan peralatan dapur yang mengutamakan kebersihan dan daya tarik estetika yang moderat.

 

Selesai Antik
Hasil akhir antik dirancang untuk memberikan tampilan lapuk atau tua, sering kali menonjolkan detail tekstur dan menambah kedalaman pada item dekoratif. Hasil akhir ini dapat dicapai melalui berbagai teknik, termasuk mengaplikasikan larutan patina diikuti dengan pemolesan selektif untuk menampilkan highlight. Ini populer dalam pembuatan perhiasan, furnitur, dan perangkat keras arsitektur.

 

Selesai Butir
Penyelesaian butiran melibatkan pemolesan logam dalam satu arah untuk menciptakan tekstur linier yang seragam. Hasil akhir ini sering diaplikasikan pada permukaan datar besar seperti lembaran dan panel yang digunakan dalam konstruksi bangunan, pintu elevator, dan desain arsitektur interior. Pemolesan mekanis dengan bahan abrasif kasar hingga sedang dapat mencapai efek ini.

 

Cara Menggunakan Media Poles
 
 

Pengamplasan
Proses menggosok suatu permukaan dengan bahan abrasif, seperti amplas, merupakan metode penyelesaian permukaan yang umum. Pasir yang kasar menghilangkan material dengan cepat, sedangkan pasir yang lebih halus akan membuat permukaan Anda menjadi lebih bersih. Amplas aluminium oksida atau amplas silikon karbida paling baik digunakan untuk memoles logam. Gunakan air untuk mendinginkan permukaan dan mengurangi jumlah debu yang tercipta.


Pemolesan ultrasonik
Pemolesan ultrasonik menggunakan alat lembut berujung halus yang dipasang pada spindel ultrasonik. Alat ini beroperasi pada kecepatan 21,000 hingga 25,000 pukulan per detik. Dengan teknologi ini, pemoles mampu melakukan kontrol presisi penuh pada penyelesaian detail halus suatu produk logam. Ujungnya tidak menyentuh logam. Sebaliknya, ia melepaskan gelombang tekanan yang dengan aman menciptakan permukaan halus.


Jatuh
Selama proses penggulingan, media abrasif lepas ditempatkan di dalam ruangan bersama dengan produk yang akan diselesaikan. Kombinasi tersebut kemudian diputar dan/atau digetarkan, mencampurkan semuanya. Proses penggosokan bahan abrasif di antara benda-benda logam akan membersihkan permukaan produk, menghilangkan bekas pemesinan dan goresan, serta menghilangkan gerinda dan tepi tajam.


Pemolesan Magnetik
Jika produk Anda memiliki lubang atau alur yang dalam, pemolesan magnetik adalah metode penyelesaian logam yang populer. Proses ini sedikit mirip dengan penggulingan, namun menggunakan partikel bermagnet, bukan media abrasif. Medan magnet yang terfokus memaksa partikel melawan permukaan yang sulit dijangkau. Proses ini sangat membantu dalam produksi perhiasan.


Peledakan pasir
Sandblasting meledakkan media abrasif di bawah tekanan tinggi. Teknik finishing logam ini menggunakan udara atau air untuk mengeluarkan partikelnya. Ini memberikan hasil akhir yang halus dan bersih. Campuran partikel bergerak melalui nosel dan mengarahkannya ke potongan logam. Jenis media yang berbeda akan menghasilkan kemungkinan penyelesaian permukaan yang beragam.


Memukul-mukul
Lapping memerlukan alat besi lunak dan bahan abrasif ringan untuk mengerjakan permukaan potongan logam secara perlahan dengan gerakan acak, ringan, dan non-linier. Proses ini seluruhnya dilakukan dengan tangan, sehingga cukup memakan waktu, namun ideal untuk mendapatkan permukaan logam datar yang halus.


Pengajuan
File baja keras terkadang digunakan selama finishing logam. Proses ini relatif murah tetapi membutuhkan pekerjaan yang dilakukan dengan tangan. File tersedia dalam berbagai ukuran dan bentuk gigi. Tergantung pada seberapa kasar giginya, Anda dapat menghilangkan material permukaan logam dengan relatif cepat.

 

Cara Merawat Media Poles
 

Kaca Media

Media berlapis kaca dapat menjadi alasan besar hilangnya produktivitas dalam suatu lingkungan. Sama seperti roda gerinda, media kaca dirancang untuk memberikan beberapa karakteristik perubahan permukaan melalui abrasi. Tanpa pengendalian proses yang tepat, tanah dan kontaminan akan menumpuk di permukaan media, sehingga mengurangi efektivitas media secara signifikan.


"Pelapis kaca" ini dapat disebabkan oleh pemilihan senyawa yang tidak tepat, laju aliran senyawa, rasio komponen terhadap media, pengelolaan filtrasi/aliran limbah, waktu siklus, atau pengaturan mesin.


Dalam kasus khusus ini, terdapat cukup penumpukan tanah di permukaan media untuk secara efektif menghilangkan semua potensi deburring dan penghalusan, yang mengakibatkan peningkatan siklus waktu secara eksponensial serta kualitas hasil akhir yang tidak menyenangkan. Perbandingan grafis di bawah ini menunjukkan perbedaan kekasaran lebih dari 200 µin antara sampel media yang dikondisikan dengan baik dan sampel media "berkaca" dari proses getaran yang tidak dipertahankan. Anda juga dapat melihat perbedaan nyata antara keduanya.

Alasan Media Menjadi Mengkilap

Anda akan melihat kaca menyebar lebih cepat jika bahan yang diproses berada pada sisi yang lebih lembut, seperti kuningan, tembaga, aluminium, dan beberapa baja yang tidak diberi perlakuan panas. Proses yang mengandung tanah produksi dengan konsentrasi tinggi seperti lemak dan minyak, rasio bagian terhadap media yang tinggi, dan sifat metalurgi berkualitas rendah akan menghasilkan aliran limbah yang gelap dan terkonsentrasi, yang seharusnya menjadi indikasi bahwa audit proses harus sering dilakukan.


Dalam proses vibrasi, akan terjadi perubahan warna, namun jika pembuangan air limbah tampak gelap dan pekat (lihat gambar di sebelah kanan), kemungkinan besar media akan mengkilat hingga tingkat tertentu dan harus dipantau penurunan produktivitasnya.


Seperti disebutkan sebelumnya, salah satu alasan terjadinya pelapisan kaca bisa jadi karena pemilihan bahan kimia dan/atau metode pemberian dosis yang tidak tepat. Pemilihan bahan kimia didasarkan pada banyak faktor, seperti bahan yang diproses, jenis tanah produksi, dan persyaratan penyelesaian yang dihasilkan. Sering kali, kita menemukan bahan kimia digunakan karena "bahan tersebut disertakan dengan mesin" atau kita mendapatkan jawaban "itulah yang kami gunakan untuk segala hal". Pastikan bahan kimia yang Anda gunakan sesuai untuk aplikasi Anda.

Cara Membersihkan Media Mengkilap

Jika suatu proses atau pembatasan air limbah mengharuskan saluran pembuangan pada mesin ditutup, hindari siklus waktu yang lama yang memusatkan beban tanah. Pengisian dan pengurasan yang sering mungkin diperlukan untuk menghindari pengendapan kembali tanah ke bagian-bagiannya. Idealnya, untuk proses yang memiliki beban komponen tinggi, saluran pembuangan harus tetap terbuka dan fluida harus dapat mengalir bebas melalui mesin. Tindakan pembilasan ini akan memungkinkan kompon menghantarkan sisa media dan tanah, menciptakan lingkungan penyelesaian akhir yang bersih sekaligus meningkatkan kilau dan kebersihan bagian tersebut.


Membersihkan media kaca sebenarnya cukup sederhana. Senyawa pembakar seperti Chemtrol dirancang untuk melakukan hal tersebut. Konsultasikan dengan pemasok bahan kimia Anda, dan mereka dapat merekomendasikan bahan kimia pembersih yang tepat untuk merekondisi media dengan waktu siklus dan konsentrasi yang tepat berdasarkan bahan pelapis media Anda.


Untuk menggunakan produk seperti Chemtrol, gunakan pompa dosis atau pemrosesan batch untuk ditambahkan ke massa media untuk mulai mengemulsi dan melarutkan sisa tanah dan logam produksi. Tidak ada waktu siklus standar untuk proses ini, namun dengan kimia yang tepat, Anda akan mulai melihat hasilnya dalam hitungan menit. Jika proses Anda bersifat part-intensive dan kaca tidak dapat dihindari, ada baiknya untuk memasukkan pemeliharaan media ke dalam PM Anda.

 

Sertifikasi

 

微信图片_20201012134405
微信图片_20201012134411
微信图片_20201012134420
微信图片_20201012134415
blob.png
productcate-781-545

 

Pertanyaan yang Sering Diajukan

 

T: Apa saja ketiga jenis pemolesan tersebut?

J: Memoles logam hingga menjadi seperti cermin melibatkan beberapa teknik, masing-masing disesuaikan untuk jenis logam berbeda dan hasil yang diinginkan. Berikut ini ikhtisar teknik pemolesan logam yang paling umum termasuk pemolesan mekanis, pemolesan kimia, pemolesan elektro, dan pemolesan getar.

T: Apa yang dimaksud dengan pemolesan media?

A: Media pemoles dikategorikan sebagai media non-abrasif yang digunakan untuk merobohkan. Ia bertindak dalam mencerahkan permukaan komponen tanpa menghilangkan material apa pun dari komponen. Ini memiliki tingkat gesekan dan pemotongan yang rendah. Semakin lama bagian-bagian tersebut digulingkan, semakin cerah hasil permukaan yang akan dicapai bagian-bagian tersebut.

T: Bagaimana proses pemolesannya?

A: Poles adalah proses pembuatan permukaan yang halus dan mengkilat dengan cara digosok atau dengan perlakuan kimia, sehingga menghasilkan permukaan yang bersih dengan pantulan spekuler yang signifikan (masih dibatasi oleh indeks bias bahan menurut persamaan Fresnel).

T: Apa yang dimaksud dengan deburring media?

J: Pemolesan 3 tahap adalah proses 3 langkah di mana Anda menggunakan 3 pemolesan berbeda untuk menghasilkan pemolesan akhir. Ini tidak berarti Anda memulai dengan semir kasar, lalu semir sedang, dan diakhiri dengan semir akhir. Hal ini juga berlaku bila Anda menggunakan semir sedang, semir ringan, dan kemudian semir akhir.

T: Mana yang lebih baik untuk digosok atau dipoles?

A: Perbedaan utama antara buffing dan polishing adalah tingkat abrasi yang digunakan. Penggosok lebih agresif dan menggunakan senyawa abrasif untuk menghilangkan bekas dan goresan, sedangkan pemolesan tidak terlalu intens dan menggunakan bahan abrasif yang lebih halus untuk menghasilkan permukaan yang mengkilap dan reflektif.

Q: Media tumbling apa yang terbaik untuk memoles baja tahan karat?

A: Media jatuh keramik cocok untuk komponen baja tahan karat karena dapat menghilangkan gerinda, karat, dan menghaluskan tepi kasar yang terdapat pada komponen. Media tumbling berbahan plastik cocok untuk memperbaiki permukaan pada bagian-bagian dengan cara menghaluskan. Media jatuh porselen bersifat non-abrasif.

Q: Media apa yang terbaik untuk memoles kuningan?

A: Media jatuh untuk kuningan mencakup berbagai pilihan termasuk tongkol jagung, cangkang kenari, plastik, baja tahan karat, dan porselen. Jenis media terbaik adalah pin media baja tahan karat karena dapat melakukan berbagai fungsi penggulingan seperti membersihkan, memoles, menghaluskan, dan memoles bagian kuningan.

Q: Berapa kali media tumbler bisa digunakan?

J: Terlebih lagi, media tumbling organik biasanya memiliki umur yang lebih pendek. Misalnya, media tongkol jagung akan bertahan sekitar 10 hingga 15 kali pengoperasian sebelum perlu diganti. Demikian pula, media cangkang kenari akan bertahan selama 15 hingga 20 kali proses. Namun media stainless steel akan bertahan lama dan tidak akan rusak dalam prosesnya.

Q: Media apa yang terbaik untuk memoles aluminium di tumbler?

J: Media plastik, keramik, porselen, atau kenari sebaiknya digunakan secara eksklusif untuk wadah aluminium. Aluminium merupakan logam lunak, jadi hindari penggunaan bahan yang terlalu keras. Meskipun bahan-bahan ini merupakan pilihan yang layak, sebagian besar orang akan memilih media plastik atau sintetis karena keserbagunaannya.

Q: Media apa yang terbaik untuk tumbling titanium?

A: Media keramik memiliki kepadatan yang relatif tinggi sehingga ideal untuk logam keras dan berat seperti titanium dan baja tahan karat. Ini digunakan untuk pemolesan tujuan umum dan menghilangkan karat. Bagian plastik dan alumunium juga dipoles menggunakan media keramik.

T: Media ledakan apa yang terbaik untuk memoles aluminium?

A: Media Apa yang Terbaik untuk Aluminium? Meskipun ada beberapa media sandblasting yang dapat dipilih, Anda perlu memahami pengaruhnya terhadap produk. Media yang paling umum digunakan untuk sandblasting aluminium termasuk soda, kulit kenari, manik-manik kaca, dan pecahan kaca.

Q: Berapa banyak media yang dimasukkan ke dalam gelas kuningan?

J: Umumnya Anda akan menjalankan media tahan karat (dalam kilogram) sekitar 1,5 kali lebih banyak daripada kuningan, jadi jika Anda membersihkan 2 pon kuningan, rencanakan untuk menjatuhkannya dengan 3 hingga 4 pon pin tahan karat. Tentu saja, pinnya lebih berat sehingga tidak memakan banyak ruang seperti kuningan di dalam tong tumbler.

Q: Berapa banyak media yang harus dimasukkan ke dalam tumbler?

A: Setelah batu dan pasir dimasukkan ke dalam tong, gunakan media jatuh keramik untuk mengisinya hingga tingkat pengisian yang disarankan yaitu 2/3 hingga ¾. Kemudian tambahkan air Anda untuk menutupi semuanya. Meskipun keramiknya keras, keramik ini akan membantu meminimalkan kekuatan benturan batu satu sama lain jika tong Anda terlalu kosong.

Q: Berapa lama media bisa bertahan di dalam tumbler?

J: Tidak ada batasan berapa kali Anda dapat mengisi ulang media sebelum tiba waktunya untuk menggantinya. Kami mengganti media sepenuhnya jika diperlukan lebih dari 3 jam dalam vibratory tumbler atau 4 jam dalam rotary tumbler untuk mendapatkan kebersihan dan pengkilapan yang diinginkan bahkan setelah media diisi ulang.

Q: Media apa yang terbaik untuk membersihkan kuningan?

J: Dalam hal media kering, pada dasarnya Anda mempunyai dua pilihan; tongkol jagung dan kenari. Tongkol jagung paling cocok untuk kuningan yang tidak terlalu ternoda dan tidak perlu terlalu banyak dipoles, sedangkan tongkol jagung paling cocok untuk kuningan yang lebih kotor dan ternoda.

Kami terkenal sebagai salah satu produsen dan pemasok media pemoles khusus terkemuka di China. Jangan ragu untuk grosir media pemoles khusus berkualitas tinggi dengan harga murah dari pabrik kami. Hubungi kami untuk produk murah lainnya.